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簡(jiǎn)要描述:降膜濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼真空外循環(huán)濃縮設(shè)備 利用有效成分與液體的分子量的不同實(shí)現(xiàn)定向的分離,達(dá)到濃縮的作用。相對(duì)于傳統(tǒng)的加熱濃縮,具有能耗低,常溫下進(jìn)行,對(duì)產(chǎn)品影響小等優(yōu)點(diǎn)。超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的高效過程。超濾濃縮的優(yōu)點(diǎn)是無相變,一般不需加熱,工序簡(jiǎn)化,適用pH范圍寬和防止失活等,很適于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮。
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降膜濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼真空外循環(huán)濃縮設(shè)備 廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
降膜濃縮是將料液自降膜濃縮器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管降膜濃縮器內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
降膜濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼真空外循環(huán)濃縮設(shè)備 主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
主要特點(diǎn)
1.該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。
2.系統(tǒng)配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
3.物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時(shí)間非常短,所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁" 現(xiàn)象。
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